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山東美爾金屬制品有限公司
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解析鋼絲切丸的氣霧法制作和除垢方法
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現在,鋼絲切丸常用于鋼件、鑄件、鍛件等的整理、除銹、強化和拋丸。但產品的性能與產品的出產方式密切相關,其中常選用氣霧法,經過其出產能夠進步產品質量。下面,咱們就來了解一下鋼絲切丸的氣霧法制作和除垢法。
假如不銹鋼液在高溫下霧化成液滴,因為一個處于高溫,另一個的表面積一會兒添加了無數倍,這樣就會氧化變色,就像咱們平時做鋼丸相同。
為了防止不銹鋼液氧化,在制作鋼絲切丸時需求挑選阻氧的辦法。首要有兩種辦法,一種是挑選惰性氣體霧化,另一種是經濟地挑選氮氣霧化。假如公司沒有氮氣出產設備,也無妨購買瓶裝氮氣作為霧化介質。下一步是選用密封霧化制球,這樣不銹鋼熔融金屬和霧化氣體就能夠在空氣很少的氣缸中進行。經過以上辦法,能夠制成符合要求的不銹鋼丸。
總歸,在氣霧法制作鋼絲切丸的過程中,經過按其辦法制作,能夠有效地進步產品的質量和性能,然后滿足各方面的運用需求,一起也促進了產品的開展。
為了進步其功率和除垢質量,咱們常常選用一些相應的輔佐辦法,包含手動辦法、氣動辦法和除垢辦法,除垢辦法優(yōu)于其他兩種辦法,具體表現在:
噴丸處理后,金屬表面粗糙度添加,有利于進步漆膜附著力。適用于大規(guī)模除垢除銹。鋼絲切丸處理中運用的磨料包含黃砂、不含二氧化硅的碳化硅(SiC)、鐵丸、鋼絲切開丸、鋼絲段、塑料顆粒等。黃沙不耐沖擊,產生較多灰塵,對工人健康有害,很少運用。鐵球用的比較多。
鋼絲切丸的直徑首要取決于噴涂材料的厚度。跟著噴丸時間的添加,剩余壓應力逐步添加。跟著鋼絲切粒速度的添加,剩余壓應力逐步添加。噴丸直徑大,噴丸功率高,但工件表面潤滑。
綜上所述,選用氣霧法制作和除垢法獲得的鋼絲切丸,可有效進步產品質量,下降勞動強度,一起,對金屬表面選用除垢辦法還可進步表面強化作用和鋼丸的運用功率,然后促進了它的開展。
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怎么鑒別鋼丸的質量?
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鋼絲切丸的應用范圍及規(guī)格用途有哪些?
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